离心高压泵的保养

一、定时对离心高压泵的管路，以及联合处在松动的状况下进行查看，并使用手对离心高压泵进行滚动，调查其整个灵敏度，还要定时的对轴承内进行润滑油的增加，调查油位的规范和要求，过多或许过少都会对设备的运转形成影响。

在正式操作离心高压泵之前，必须将泵体的引水螺塞拧下来，灌入引水或许是引浆，然后将出水管路的阀门进行封闭，并对出口的压力表进行实时的调查，然后才干够将电机从头的敞开，并对电机在滚动的方向上进行调查。

二、敞开离心高压泵电机的时分，确保设备是正常运转的状况下，将出口的压力表，以及出口的真空泵等进行封闭，假如显现压力是比较适中的话，再将闸阀逐步的封闭，并对电机整个呈现的负荷状况进行查看。

在整个离心高压泵查看的过程中，要时间对设备的流量，以及相关的扬程等进行调查，确保其都在恰当的范围内，这样才干有用的确保离心高压泵的正常运转，并获取有用的节能效果，以及发挥的效果等。

高压试压泵使用维修应注意的事项

1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。

3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。

5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

高压往复泵怎么修复好？

①喷漆

检验合格后要对工件喷漆，要求：喷漆均匀，不允许流挂。

②加温固化

施工完成的工件，要求停留30分钟后进行加温固化。

③制作

模具、工具准备，将工件、胶粘剂进行预热，必须严格按照配比进行混合搅拌。完成后的胶粘剂，盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，胶粘剂在料盘中停留不能超过3分钟，以确保可以对工件的充分粘合。

加温固化后，工件要严格按照尺寸进行研磨处理。

⑤表面处理

对工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈处理。

喷砂除锈：去除表面氧化层，目视检查，能看见均匀的金属本色。喷砂处理完后，工件不允许用带有油脂的手套直接接触，一定要注意防潮。