高压泵运行状况如何进行检查？

　1)温度检测———采用手持温度计检测并记录关键部位(主轴轴承、曲轴轴承、密封填料等)的温度。温度变化的曲线，可以准确说明零件的生命周期。尽量不选用玻璃温度计，而选用数字式温度计，减少损坏提高精度。

　　2)间隙测量———采用百分表在停运期间检测记录关键部位(曲轴轴瓦、曲轴轴承、主轴轴承)的间隙。采用百分尺在停运期间检测记录关键部位(柱塞)的磨损情况。

　　3)直观检查———对橡胶件和塑料件的直观检查，完全可以不用仪器。检查管件的微小裂纹，检查密封件的缺失量，并进行记录和分析，可以预测这些零件的寿命，为提供维修重要依据。

　　另外，提高维修质量也是延长泵组寿命周期的重要方法。提高维修质量可以从两方面努力。其一，通过培训提高维修人员的素质。其二，通过提高管理水平保证维修质量。维修管理包括解体检测和记录、组装前清洗检测和记录、组装后间隙测量和记录、编制维修工艺、确定验收的标准参数等。这些管理手段，可以保证维修过的泵组状态越来越好，甚至好于新购置的泵组。

安装高压泵前需对管道进行观察 ①所设定的吸入以及排出管路等需要配备相应的支架。通常情况下，我们是高压泵设备不应当承受管路的负荷。如果管路较大的话，那么应当进行挠性连接，同时还要尽可能的减少因管路错位误差、管路伸缩以及地基下沉等对设备造成的影响。 ②我们还应当考虑到密封的问题。因为在高压泵作业的过程中，其对于密封性的要求还是比较严格的。所以，为了防止漏气，我们在链接吸入管路的时候应尽量选择法兰连接。因为吸入口漏气不容易被发现，因此我们需要特别留意这个问题。如果需要使用变径管的话，那么应当使用偏心管，以防止出现空气积存，等问题。 ③为了防止出现有空气存留的问题，我们在安装高压泵设备吸入侧的闸阀的时候，是安装成水平方向或者是向下倾斜。另外，管道中弯曲的部位应尽量做到平缓，减少弯头个数，并且要尽量避免在靠近设备进口部位的区域出现弯曲的情况。

高压往复泵的结构原理 高压往复泵是由电机、连轴器、减速机、传动系统一部分、水泵叶轮一部分、公共性基座等构成。它是由电机根据减速机、同步带传动或无极调速电机，推动发动机曲轴转动，促进曲轴经导轨滑块〔十字头〕使柱塞泵作平行线反复运动，在水泵叶轮进口阀的开闭功效下做到吸排液目地。 高压往复泵关键适用石油、化工、有机肥工业做为流程泵，油气田、盐矿做为注水泵，无缝钢管、高压容器做为电动试压泵、增压水泵、工程建筑、造船业、化工等工业的高压水清洗水垢清洗，加热炉给排水、液压设备的传动系统源、及其食品类、制药业、仪表盘等必须髙压液体且生产流程单脉冲规定高的单位。 高压往复泵型号选择常见问题： 1.泵的主要用途； 2.运输物质的特性（名字、浓度值、温度、相对密度、黏度、腐蚀等）； 3.总流量规定； 4.进出口贸易工作压力规定； 5.工作中当场标准和工时制度；